称重给料机组成包括皮带、托辊、料斗、称重传感器、称重桥架、测速传感器、称重仪表等。称重给料机是一种对粉状、散粒状、块状物 料连续输送的动态称量计量设备。它适用于物料实施动态称重和给料控制的场合，称重给料机广泛应用于水泥建材、化工、治金、电力等行业，其目的是调节物料的流量，从而保证以恒定的期望给料流量，连续不断地输送物料，给料过程中能自动显示瞬时流量值和累计输送的物料总重量值。它已成为水泥建材、治

随着工业技术的进步与发展，称重传感器的应用已经十分广泛。而由称重传感器制作而成的电子皮带秤也在不断更新迭代，实现了对散状物料的自动化、高精度、高稳定性的计量称重。称重传感器这么重要，那么电子皮带秤的称重传感器在安装的时候有哪些注意事项呢？1、称重传感器在安装时应采用高强螺栓，并安装牢固无蠕动。2、采用单个称重传感器以悬挂方式进行计量时，要求该称重传感器处于秤体中心线上并垂直安装。3、采用两个称重传

皮带运输机（皮带秤）作为连续散状物料运输机械已广泛应用于码头、电厂、冶金、粮食等行业。并应用于装船机、斗轮堆取料机等散状物料运输机械上。皮带运输机（皮带秤）运行时皮带跑偏是最常见的故障，皮带跑偏轻则造成撒料、皮带磨损，重则由于皮带与机架剧烈摩擦引起皮带软化、烧焦甚至引起火灾，造成整个生产线停产。因而，正确地处理好皮带跑偏关系到整个生产系统的正常运转。通过多年的设备管理工作，找到了皮带跑偏的一些规律

针对皮带秤跑偏的原因，我们采取了相应的对策来进行调整，对安装误差引起的跑偏首先要消除安装误差，对皮带接头需要重接的进行重接，对机架歪斜严重的必须重新安装。对运行中的跑偏，我们主要的调整方法有：1) 调整托辊组。皮带秤的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，我们采取调整托辊组的位置来调整跑偏，托辊支架两侧安装孔加工成长孔，就是方便进行调整的。调整方法见图1，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧就朝皮

皮带秤工作原理皮带秤主要由称重桥架、速度传感器和积算器三大部分组成。装有称重传感器的称重桥架，安装于输送机的纵梁上，由称重桥架支撑的称重托辊，检测皮带上的物料重量，产生一个正比于皮带载荷的电压输出信号；速度传感器直接连接在从动滚筒上或者大直径的托辊上，提供了一系列脉冲。每个脉冲表示皮带的运行长度，脉冲频率正比于皮带速度；积算器从称重传感器和速度传感器接受信号，并将其转换为数字信号，经过微处理器运算

海鼎自动化科技皮带秤智控系列MAX终端仪表高端组合式铝合金外壳彩色7寸显示器触摸屏及16位按键双操作主CPU100M处理器、高分辨率嵌入自学习操作说明书支持皮带张力算法支持角度、温度补偿算法支持8组计量单元组阵驱动支持COS补偿算法数字CAN总线通讯

称重传感器是一种集电气、力学、信息、数学等多种学科于一体的综合性机电产品。随着称重传感器技术的不断发展进步，其质量及其稳定性显得愈发重要。数字化称重传感器故障诊断表面上看似交错复杂、困难重重。但究其根本，故障原因大致可分作以下四类： 与弹性体有关的纯机械构件引起的故障。包括弹性体的热处理与表面处理、元器件的制造工艺、应变计的残余应力释放等；与电桥回路有关的电路故障。包括焊点间的桥连、元器件间的短接

电子皮带秤的系统性能和精度在很大程度上取决于皮带秤的安装和维护，因此要使皮带秤的性能得到发挥，必须对皮带秤进行正确的安装和良好的维护。电子皮带秤误差产生的原因主要有以下4种：一、安装误差我们希望把秤架安装在皮带张力最小而且它的变化也最小的地方。物料从料斗下来时，从运行速度为零加速到皮带速度同步，需要一段距离。在这段范围内，安装皮带秤进行称重会引起很大的误差。这样看来，秤架应该安装在靠近尾轮处，并且

在输送物料的同时，电子皮带秤可以对物料进行连续自动称量。海鼎自动化科技生产的电子皮带秤无疑是一种先进的计量设备，其在散状物料进行大流量输送的场合，具有任何衡器所无可比拟的优越性，得到了广泛地应用。一台电子皮带秤的性能好坏，不仅需要高质量的设计制造与安装工艺，还取决于日常使用中的维护保养。

海鼎自动化科技作为高精度电子皮带秤厂家，在研发、生产制造上都有自己独有的优势。公司生产的皮带秤采用高精度丈量安装，系统以高性能MCU为中心构建，保证零点稳定，不仅适用于常规环境，而且适用于充满爆炸性气体、粉尘、腐蚀的风险环境，选择范围较广，如通用型、防爆型、井上型、井下型皆可选择，另外还可依据运用环境的不同请求，工程师会为客户量身配置。