在苏州太仓港长江散货码头数字化升级浪潮中，港区企业持续聚焦装卸、堆料、计量全流程提质增效。为解决斗轮机动态作业计量不准、工况适配差、运维成本高的行业痛点，太仓鑫海港务正式落地海鼎自动化科技斗轮机高精度电子皮带秤项目。通过定制化动态称重解决方案，全面适配太仓沿江码头高粉尘、高盐雾、设备动态变位的复杂工况，补齐散料动态计量短板，助力太仓港散货码头实现精细化、数字化、智能化运营升级。作为长江下游核心综合

作为长江沿线重要铁矿石中转枢纽，太仓武港码头斗轮堆取料机承担着大宗矿石堆存、转运核心任务，悬臂皮带设计带速3.3m/s，设备长期在高粉尘、盐雾、强振动的露天工况持续作业，计量系统部件承受高强度损耗考验。测速轮是斗轮机皮带秤速度采集的关键部件，直接采集皮带运行脉冲信号，速度数据与称重信号联动运算，决定瞬时流量与累计计量结果，测速轮磨损、打滑会直接造成计量失真，影响码头物料核算与作业管控。近期，海鼎自

一、行业痛点：传统堆场计量的核心短板在港口、火电、建材、矿山等散料堆场，斗轮机是堆取料作业的核心设备，承担着煤炭、矿石、砂石等大宗物料的连续输送与转运工作。长期以来，行业普遍依赖人工盘库、静态地磅称重、估算流量等传统计量方式，存在诸多无法规避的短板。传统计量模式最大的问题是精度差、效率低、数据滞后。斗轮机作业全程伴随悬臂俯仰、整机旋转、大车行走，皮带倾角和张力实时动态变化，普通固定式称重设备无法适

斗轮机动态计量行业痛点亟待解决在港口码头、火力电厂、矿山冶金、建材料场等大宗散料作业现场，斗轮堆取料机是堆料、取料、物料转运的核心装备。设备作业时悬臂会伴随整机俯仰、旋转、行走持续动态变化，对配套计量设备的适配性和精准度提出了极为严苛的要求。传统普通电子皮带秤适配性较差，直接安装在斗轮机悬臂上后，极易受倾角变化、皮带振动、物料偏载、户外粉尘盐雾环境等因素影响，出现计量漂移、误差偏大等问题。设备需要

在港口码头、火电储煤场、矿山冶金等大宗散料作业现场，斗轮堆取料机承担煤炭、矿石、砂石连续堆取转运任务。斗轮机悬臂会随作业需求持续俯仰回转，皮带输送倾角不断改变，叠加露天高粉尘、强振动、温差波动大等恶劣条件，普通皮带秤极易出现计量漂移，难以满足现场生产核算需求，海鼎自动化科技斗轮机皮带秤，专为变倾角复杂工况研发，成为散料动态计量的核心装备。传统固定式皮带秤只适配角度固定的输送皮带，面对斗轮机动态作业

作为环渤海区域重要能源转运基地，华能曹妃甸项目承担着大宗煤炭连续堆存、取料输送任务。为实现物料流转数字化管控、解决斗轮机动态作业计量难题，项目正式配套安装海鼎自动化科技斗轮堆取料机专用电子皮带秤。整套设备适配带宽1400mm悬臂皮带，设计处理流量6700t/h，达到0.5级计量标准，以成熟动态称重技术，为堆场精益运营筑牢数据根基。斗轮堆取料机属于移动式作业装备，工作过程中存在臂架俯仰、整机行走、皮

为进一步提升煤炭散料装卸计量精准度、夯实智慧港口数字化管控能力，曹妃甸港顺利完成R4-1斗轮机电子皮带秤升级改造项目，正式搭载海鼎自动化科技自研斗轮机专用电子皮带秤。该设备适配港口高强度煤炭作业工况，以0.5级高精度计量标准，破解动态作业计量偏差难题，为港口大宗煤炭物料装卸、转运、结算提供精准数据支撑，助力港口实现提质增效、精益化管控。本次改造的核心设备为堆取料斗轮机专用电子皮带秤，针对性适配港口

近日，日照港散货堆场完成海鼎自动化科技定制化斗轮机电子皮带秤安装调试，设备适配1400mm带宽、6000t/h超大瞬时流量工况，稳定实现0.5级贸易级计量精度，一举解决港区斗轮机堆取料动态计量难题，为港口大宗散货智能化管控筑牢数据根基。日照港作为北方重要散货枢纽，煤炭、矿石转运业务常年满负荷运转，斗轮机悬臂皮带承担堆场堆料、取料连续输送任务。原有计量设备受臂架俯仰、整机旋转、皮带大幅振动影响，叠加

在电厂、港口、矿山、建材等大宗散料堆场，斗轮机承担着堆料、取料、转运全流程作业，传统计量设备受臂架俯仰、机身旋转、粉尘振动影响，计量偏差大、频繁标定、数据不可追溯，长期困扰企业成本核算与贸易结算。海鼎自动化科技深耕动态称重领域，自主研发0.5级斗轮机专用电子皮带秤，依托阵列式称重架构与三维姿态补偿核心技术，适配斗轮机悬臂复杂动态工况，实现±0.5%稳定计量精度，成为散料堆场数字化计量核心装备。海鼎

在港口、火电、矿山、冶金等大宗散料装卸场景中，斗轮机悬臂移动、角度多变、工况复杂，传统计量设备极易出现数据漂移、误差偏大、无法结算等问题。海鼎自动化科技斗轮机电子皮带秤，专为堆取料机动态作业场景量身打造，是一款适配变倾角、移动式设备的0.5级高精度散料动态计量设备，彻底解决悬臂动态称重不准、户外工况不稳、贸易对账难等行业痛点。不同于普通固定式皮带秤，斗轮机作业全程伴随悬臂俯仰、整机旋转、行走位移，